充分了解灌装机工作原理,实现灌装机发展的新突破

时下,国内灌装机市场中大大小小的生产厂家高达数千家,就是这样一个强大的队伍却没有足够的能力站稳国内市场,仍然上国外的企业在国内市场了先。据调查,国内有近一半的灌装机生产企业研发技术和生产能力不能跟上时代发展道路,被淘汰的灌装机设备依然还在销售,有的企业为了能够在市场中分到一杯羹,过分的模仿正规生产企业的设备,以低价位出售,严重的扰乱了国内灌装机行业的健康发展。对于这种种情况,重要的一方面是这些生产企业没有掌握足够的生产技术,只能以低廉的劳动赚取国内灌装机产业链上低端的制造费,要想打破当前国内灌装机生产企业局面只有加大研发能力、提升企业技术水才是走可持续化发展道路唯一的条件。而灌装机技术的研发一定要建立在充分了解灌装机工作原理的基础之上,我们先从灌装机的基本结构的介绍开始:
灌装机从结构上主要包括三部门:储料罐、灌装主机和变频调速传送门。
储料罐储料罐位于机器的上部,是一只带有液位传感器和进料电磁阀的常压罐。从前道工序送来的料液经电磁阀放入罐内,当达到适当液面高度时,由液位传感器送出信号,由电气控制部门控制电磁阀封闭休止进料,当料面下降到一定位置时,能打开进料电磁阀再次进料。储料罐下部有出料口经管道与灌装主机的吸料管相连,主机工作时将储料罐中的液体抽入活塞缸内,再经喷嘴灌装入瓶。
灌装主机灌装主机是完成灌装动作的主要装置,主机前部装有若干只灌装头,两侧各装有抽液气缸,每只气缸对应一个灌装头。储料罐内液体抽入气缸内,再被压出,经灌装头灌入对应瓶中。灌装头上有一微型气缸带动一小活塞开闭灌装头的喷口,起阀门作用。整个灌装头可以上升下降。在灌装即将开始时,将喷嘴插入瓶内,并在离瓶底一定间隔处打开小活塞开始灌液,灌装头边灌边升,直至灌液完毕时封闭喷口,并升至瓶口位置。在灌装台的两侧还有两只小型气缸带动的两根挡杆,一根位于瓶子进口处,另一根位于瓶子出口处,它们的作用是与灌装台上的卡瓶口装置一起将瓶子正确的定位,使喷嘴正确对准瓶口。
传送带传送带电念头由变频器控制,实现无级变速,达到系统经济运行的目的。电机启动后,进口吻缸缩回,空瓶从传送带送入,开始进瓶。然后出口吻缸伸出,送入的空瓶由出口挡杆挡住。进瓶处设置光电开关检测进瓶个数,当检测到个数与灌装头数相同时,进口吻缸伸出,将进口挡住不再进瓶,传送带电念头休止。这时,灌装头下降至瓶口开始灌装。灌装结束后,灌装头上升,出口吻缸缩回,传送带电机又开始滚动,将灌满的瓶送出,然后,进口吻缸缩回,光电开关又开始检测进瓶个数。
 

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