全自动液体包装机的常见故障与排除方法

全自动液体包装机在我们的生活中有很广的应用市场,所以故障与排除方法

1、竖封薄膜接缝重迭不正常:
1)调整料筒左右位置。

2、供液不足或时大时小
1)连杆螺丝松动
2)进液和排液单向阀内有异物。
3)进液管中有空气或密封不良。
4)调节器滑块螺母没有压紧。

3、料袋时长时短不稳定:
1)夹紧钳螺丝松动。
2)夹紧钳夹袋头橡胶垫磨损或有油污,应用家用洗洁精洗净。
3)料卷制动臂不能正常前后摇摆。
4)塑料袋超重。

4、横、竖封没有温度或温度不稳定
1)检查仪表是否正常工作。
2)热电偶是否损坏或松动脱落。
3)电热管是否损坏。
4)电源缺相、线头松脱。

5、热封合面不理想、袋子破损率高:
1)更换不粘布或调整不粘布的位置。
2)检查橡胶垫是否平整、压损,如损坏则更换之。
3)灌装量过大,应留有少量空气。
4)调节到合适的温度。

6、横封切袋不正常及袋的抗压强度不够:
1)清除横封加热块上的异物。
2)检查加热块上聚四氟乙烯热板是否松动。
3)更换推板上的橡胶垫。
4)塑料薄膜厚度应在0.08mm左右。
5)调整横封压力。
6)检查横封加热块刀刃有无伤痕。

7、日期打印不清:
1)印字轮和薄膜之间压力过大或过小。
2)油墨轮和印字轮之间距离太大。
3)更换墨轮。
4)电热温度过底。

包装机

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